Pressemeldung der Firma AHC Oberflächentechnik GmbH
AHC Oberflächentechnik stellte „Sir Face“ erstmals Anfang Juni 2012 der Öffentlichkeit vor. Sir Face ist ein Madagaskar-Taggecko mit menschlichen Zügen, der für AHC zuallererst eine gute Schichthaftung symbolisiert. Noch dazu weist die Perlstruktur der Geckohaut unter dem Mikroskop Ähnlichkeiten zur so genannten DURALLOY®-Beschichtung auf. Nicht zuletzt unterstreicht das Tierchen als symbolischer Repräsentant den Anspruch von AHC auf nachhaltige Oberflächenprozesse. Seinen Namen erhielt „Sir Face“ nach einer unternehmensinternen Ausschreibung.
Sir Face hat die Aufgabe, auf unterhaltsame Weise Fakten über Oberflächenprozesse zu präsentieren. In seinem ersten Jahr hatte er ordentlich zu tun. In einem Kurzfilm stellte er sich der Allgemeinheit vor. Er war vertreten auf einem Firmenlauf, auf Messen und Ausstellungen, in Prospekten und Fachzeitschriften. Sir Face zeigt sich auf Werbepräsenten und es gibt ihn inzwischen als begehrtes Stofftier. Die Sir Face – Cartoons regen zum Schmunzeln an und sind zugleich informativ. Zwei weitere Sir Face –Filme sind in Planung. Themen sind: das SELGA-COAT®-Verfahren der partiellen Hartanodisierung von Aluminium-Bauteilen sowie die Ausbildung bei AHC.
Firmenkontakt und Herausgeber der Meldung:
AHC Oberflächentechnik GmbH
Boelckestraße 25-57
50171 Kerpen
Telefon: +49 (2237) 502-0
Telefax: +49 (2237) 502-100
http://www.ahc-surface.com/Ansprechpartner:
Jürgen
AHC Oberflächentechnik GmbH
+49 (2237) 502-362
Hartmut
Geschäftsführung
+49 (172) 2105281
Dateianlagen:
Sir Face
AHC Oberflächentechnik GmbH umfasst 19 Werke mit dem Stammsitz in Kerpen bei Köln. Schwerpunkt des Geschäftsfeldes der AHC-Gruppe ist die funktionelle Veredelung von technischen Oberflächen als Dienstleistung. Bauteile beispielsweise für die Automobilindustrie, für den Maschinenbau, für die Elektrik und Elektronik sowie für zahlreiche andere Branchen werden mittels patentierter und eigen-entwickelter Verfahren vor Korrosion und Verschleiß geschützt oder mit speziellen Eigenschaften versehen. Bewährt haben sich die Verfahren der hartanodischen Oxidation von Aluminium-Werkstoffen (HART-COAT®) und der chemischen Vernickelung von Eisen- und Nicht-Eisen-Werkstoffen (DURNI-COAT®). Während mit ersterem Verfahren, auch als Harteloxal bekannt, eine harte Aluminiumoxidschicht erzeugt wird, beschichtet man mit dem zweiten Verfahren die Oberfläche mit einer Nickel-Phosphor-Legierung bestimmter Zusammensetzung.
Als weitere Verfahren seien erwähnt:
• Aluminiumoxid mit Polymerteilchen TUFRAM®
• Selektive galvanische Beschichtungen SELGA-COAT®
• Technisch Eloxal
• Plasmachemisches Anodisieren KEPLA-COAT® / MAGOXID-COAT®
• Chromfreie Passivierung für Magnesium MAGPASS-COAT®
• Chemisch Nickel mit Polymeren NEDOX®
• Trockene Gleitbeschichtungen GLISS-COAT®
• Glatteste Schicht der Welt HI-T-LUBE®
• Spiegelglattes Mikrofinish HMF®
• Auf Polymeren basierende Beschichtung LECTROFLOUR®
• Schichtkombinationen mit Fluorpolymeren SYNCOAT®
• Metallisieren von Hochleistungskunststoffen META-COAT®
• Versiegelungen SILA-COAT®
• Tribosysteme DURALLOY®
• Flammspritzen
Für patentierte Beschichtungen werden Lizenzen in alle Welt vergeben. Weltweit wird durch die RIAG Oberflächentechnik AG in der Schweiz der gesamten Bedarf an Prozesschemikalien für Verfahren zur chemischen und elektrochemischen Behandlung von Metallen und Kunststoffen abgedeckt.
Forschung und Entwicklung sind für die AHC-Gruppe von großer Bedeutung. Um jederzeit speziell bedarfsorientiert zu produzieren, wird eine enge Zusammenarbeit mit den Kunden gepflegt. Bestehende Verfahren und Applikationen werden optimiert und kontinuierlich neue Möglichkeiten entwickelt.
AHC-Berater unterstützen die Kunden von der Planungs- und Konstruktionsphase an, sie helfen bei der Definition des exakten Anforderungsprofils ebenso wie bei der Wahl der optimalen Materialien und Verfahren.
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